龙门加工中心的工作尺寸通常由行程和工作台负载能力决定。行程有X、Y、Z轴的选项,用于控制工作平面上的加工过程。负载能力通常是机床本身和加工表面所支撑的大的工件重量。
在进行加工之前,需要对龙门加工中心进行模拟设计和程序编程。加工工艺及刀具轨迹被导入到机器控制屏幕上,然后调整各轴初始位置。当机器开始启动时,主轴马达开始转动,将刀具带动到工件表面。接着,工作台开始在各轴之间移动,同时主轴控制着刀具的切削速度和深度。
龙门加工中心的工作原理是通过数控系统控制龙门和工作台的多轴运动,驱动加工工具对工件进行切削或雕刻,使工件得到所需的形状和尺寸。具体过程通常如下:
1.设计三维模型:设计师使用CAD软件绘制出产品的三维模型。
2.编写程序:程序员编写G代码,将设计师的模型转换成机器能够识别的指令,包括切削、进给、速度、转换等命令。
3.装夹:将工件安装到工作台上,并通过夹具和夹具板夹紧工件。
4.调试:通过机器加工的形式进行调试,检查工件和加工程序是否符合要求。
5.开始加工:启动机器和加工程序,使工件进行切削。
6.检查:检查加工后的工件尺寸、形状和表面质量是否符合要求。
7.清洁:清洁工作台、工具等,准备下一次加工。
龙门机床使用注意事项:
(1)操作者必须经过质优培训,并了解机器的基本原理和使用规范。
(2)在操作之前,必须检查机器的电气部分是否安装正确,并通过各种保护措施,确保操作人员的安全和设备的完整性。
(3)必须选择正确的夹具和磨具,并进行正确的安装和调整。
(4)在加工过程中,必须对工件进行固定和安全。
(5)要避免超负荷使用,以防机器的损坏。
(6)要提前预防和清理润滑和冷却系统,以便保持龙门加工中心的正常运行。